氣動球閥故障處理的速度和準確性決定了生產設備受影響的程度。維修人員的職責是在現場快速準確地判斷和處理故障部件，從而將生產造成的損失降到最低。

排除故障的原則是:到達現場后，先問后看，先啟動，先外后內，先修后想；處理順序是:先檢查外電路、氣路及附件(電磁閥、空濾減壓器等。)，然后檢查氣動執行機構，最后檢查閥體。下面是齊。

球閥失效的幾種情況:

1、執行器不動作。

原因有4，1)檢查進、出口空濾減壓器的氣源壓力是否達到額定值，根據情況調整氣源壓力或更換空濾減壓器；2)檢查電磁閥是否堵塞，通風動作是否正常，根據情況清理堵塞或更換電磁閥；3)檢查進入執行機構的氣壓是否達到額定值，檢查速度控制器是否堵塞；4)檢查閥門密封件的摩擦力是否過大，或密封圈是否泄漏。

2.執行器移動，但是扭矩不夠。

檢查氣缸兩端的調整螺栓，根據關閉情況進行調整，并鎖緊到位。

3.氣動球閥可以開關，但是開關的時候動作很慢。

按以下情況檢查:1)檢查進入執行機構前的速度控制器是否需要調整，因為隨著閥門使用壽命的增加，工藝管道和閥門本身的變化都需要調整速度控制器；2)檢查氣缸是否漏氣。氣缸內的O形圈損壞會導致閥門移動緩慢；3)檢查彈簧推力是否減小；4)檢查氣缸出口鎖閉閥是否靈敏，氣缸排氣是否正常。

圖為歐拉姆生產的酸儲罐 不銹鋼球閥Q41F，酸儲罐是一種專門盛放鹽酸，硫酸等腐蝕性強的罐體，可以采用塑料，玻璃鋼制作，塑料制作的鹽酸儲罐都是可以打包稱小桶的鹽酸銷售，玻璃鋼制作的鹽酸儲罐一般都是生產出來能長久保存的罐體。歐拉姆所生產的不銹鋼球閥在酸儲罐中起到防腐蝕效率高使用壽命長等特點。

氣動球閥的特征：阻塞與分泌：當閥門處于關閉情況時，上下游側的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過分泌設備進行分泌。自動泄壓結構：傍邊腔壓力呈現失常添加現象時，中腔介質能依托本身的推力推動閥座而自動泄壓，然后保證閥提安全。閥桿的可靠密封：閥桿選用有倒密封的下裝式結構，倒密封的密封力隨介質壓力增高而增大，故能保證閥桿的可靠密封，而且，當閥桿失常升壓時，閥桿不會噴出。

4.致動器正常移動，但閥門不移動。

可能的原因有:1)閥芯和閥座卡死；管道堵塞；3)執行機構與閥芯連接處磨損脫落。

5.執行機構動作正常，但閥門開關不能到位。

可能的原因有:1)管道內有異物堵塞閥門；2)介質壓差過大，執行機構剛性小，閥門關閉不嚴密；3)閥體本身故障:如果是球閥，一般是密封面損壞或填料函泄漏；如果是襯氟或橡膠的蝶閥，一般是氟或橡膠變形；如果是隔膜閥，一般是橡膠隔膜損壞；如果是閘閥，可能會刮傷密封面或傳動部分堵塞、磨損或生銹。

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